ANNEX 1 EU GMP

Annexe 1 BPF : Classes A, B, C, D des Salles Propres

Classes A, B, C et D de l'Annexe 1 BPF : le guide opérationnel de la classification des salles propres après la révision 2022. Limites particulaires et microbiologiques, équivalences avec les classes ISO 14644-1, classification versus surveillance, requalification périodique et écarts typiques d'audit.

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Illustrazione editoriale GuideGxP a colori sul tema GMP: grade A, B, C e D delle cleanroom secondo l'Annex 1.

Classes A, B, C et D de l'Annexe 1 : quatre lettres qui décident où vous pouvez remplir un flacon stérile, comment vous vous habillez pour entrer en zone et combien de prélèvements environnementaux vous réaliserez chaque année. La révision 2022 de l'Annexe 1 des BPF européennes, applicable depuis le 25 août 2023, a mis à jour les limites particulaires des quatre classes, a fait passer à « aucune croissance » les niveaux d'action microbiologiques de la classe A et a clarifié la relation avec les classes ISO 14644-1. Dans ce guide, vous trouverez les tableaux à jour, les équivalences ISO, la différence entre classification et surveillance et les erreurs que les inspecteurs relèvent le plus souvent.

Classes A, B, C et D de l'Annexe 1 : ce qu'elles définissent

Les classes (ou « grades ») sont les niveaux de propreté que l'Annexe 1 attribue aux environnements à contamination maîtrisée selon le risque des opérations qui s'y déroulent :

  • Classe A : la zone critique pour les opérations à haut risque, comme le remplissage aseptique, les connexions aseptiques et le bouchage. Elle est maintenue par un flux d'air unidirectionnel et, dans les configurations conventionnelles, s'appuie sur un environnement de classe B ; avec des isolateurs, la stratégie de contrôle de la contamination (CCS) peut justifier un environnement de classe inférieure.
  • Classe B : l'environnement qui entoure la zone de classe A pour la préparation et le remplissage aseptiques.
  • Classes C et D : zones pour les étapes moins critiques de la production stérile, comme la préparation des solutions à filtrer (C) ou le lavage des composants et du matériel (D).

Le point de méthode introduit par la révision 2022 : les classes ne sont pas des étiquettes sur un plan, mais le résultat de la CCS du site, qui doit justifier où chaque opération est réalisée, avec quelles protections et quelle surveillance.

Limites particulaires : le tableau de classification

La classification s'effectue selon l'ISO 14644-1, en mesurant les particules ≥0,5 µm et ≥5 µm à la fois au repos et en activité (y compris en activité simulée). Voici les limites maximales de concentration totale de particules par m³ du Tableau 1 de l'Annexe 1 2022 :

Classe≥0,5 µm – au repos≥0,5 µm – en activité≥5 µm – au repos≥5 µm – en activité
A3 5203 520Non spécifiéNon spécifié
B3 520352 000Non spécifié2 930
C352 0003 520 0002 93029 300
D3 520 000Non prédéterminé29 300Non prédéterminé

Deux notes pratiques : pour les classes A et B, la classification à ≥5 µm n'est plus exigée, mais peut être envisagée si la CCS ou les tendances historiques l'indiquent ; pour la classe D en activité, les limites ne sont pas prédéterminées et doivent être définies par le fabricant sur la base d'une analyse de risque documentée.

Équivalences avec les classes ISO 14644-1

Sur les comptages à ≥0,5 µm, les correspondances pratiques sont : classe A équivalente à ISO 5 (au repos et en activité), classe B ISO 5 au repos et ISO 7 en activité, classe C ISO 7 au repos et ISO 8 en activité, classe D ISO 8 au repos. Attention : l'équivalence ne vaut que pour la classification particulaire. Un certificat ISO 5 ne « promeut » pas un local en classe A, car la classe BPF implique aussi des limites microbiologiques, une surveillance en continu, des exigences d'habillage et une dynamique des flux d'air que l'ISO 14644-1 ne couvre pas. C'est précisément la confusion entre les deux systèmes qui est à l'origine de nombreux écarts en audit.

Ces sujets évoluent à chaque révision réglementaire : avec The Pragmatic GMP, la newsletter hebdomadaire gratuite de GuideGxP, vous recevez chaque semaine l'actualité de l'Annexe 1, de la classification des salles propres et du contrôle de la contamination, déjà traduite en actions opérationnelles.

Limites microbiologiques : les niveaux d'action du Tableau 6

À la classification physique, l'Annexe 1 ajoute des niveaux d'action pour la contamination microbienne lors de la qualification :

  • Classe A : aucune croissance – pour toutes les méthodes (échantillon d'air, boîtes de sédimentation, géloses de contact, empreinte de gant). Toute détection exige une investigation.
  • Classe B : 10 UFC/m³ dans l'échantillon d'air ; 5 UFC/4 heures sur boîte de sédimentation (90 mm) ; 5 UFC par gélose de contact (55 mm) ; 5 UFC par gant (5 doigts).
  • Classe C : 100 UFC/m³ ; 50 UFC/4 heures ; 25 UFC par gélose de contact.
  • Classe D : 200 UFC/m³ ; 100 UFC/4 heures ; 50 UFC par gélose de contact.

Le passage de la classe A de « <1 UFC » à « aucune croissance » est l'un des changements les plus cités dans les inspections post-2023 : les procédures de surveillance environnementale qui citent encore l'ancienne limite sont un écart facile.

Classification et surveillance : deux exercices différents

La classification (et la requalification périodique) démontre que le local est capable de respecter sa classe ; la surveillance environnementale de routine démontre qu'il la respecte réellement pendant la production. L'Annexe 1 consacre des tableaux distincts aux deux exercices : la surveillance en activité de la classe A et au repos de la classe B comporte par exemple une limite de 29 particules/m³ à ≥5 µm, conçue comme un signal d'alerte précoce plutôt que comme un critère de classification. En classe A, la surveillance particulaire doit en outre couvrir toute la durée des opérations critiques. Confondre les deux tableaux – ou utiliser le mauvais dans les spécifications du système de surveillance – est une erreur récurrente.

Exigences opérationnelles par classe : flux d'air, pressions et requalification

Au-delà des comptages, chaque classe emporte des exigences dynamiques. Dans la zone de classe A, le flux unidirectionnel doit maintenir une vitesse d'air homogène dans la plage guide de 0,36–0,54 m/s au poste de travail, vérifiée par des études de visualisation des flux. Entre locaux adjacents de classes différentes, une différence de pression minimale de 10 Pa (valeur guide) doit être maintenue. La requalification périodique a une fréquence maximale définie : tous les 6 mois pour les classes A et B, tous les 12 mois pour les classes C et D, ainsi qu'après toute modification significative des locaux ou des installations. Enfin, chaque classe impose son propre standard d'habillage, jusqu'à la tenue stérile complète avec cagoule, lunettes et gants stériles pour opérer en classe A/B.

Écarts typiques relevés en audit

  1. Déclarer un local « classe A » sur la seule base d'un certificat ISO 5, sans limites microbiologiques, surveillance continue ni études de flux.
  2. Procédures et spécifications citant encore les limites de l'Annexe 1 de 2008 (par exemple « <1 UFC » en classe A ou 20 particules ≥5 µm).
  3. Requalification traitée comme la classification initiale, sans respecter les intervalles maximaux de 6/12 mois.
  4. Limites « en activité » de la classe D absentes ou copiées d'autres sites sans analyse de risque locale.
  5. Aucun lien documenté entre les classes attribuées et la CCS : la cartographie des classes existe, mais elle n'est pas justifiée.

Recommandation GuideGxP

Traitez la cartographie des classes comme un document vivant de la CCS : pour chaque local, consignez la classe, l'équivalence ISO utilisée pour la classification, les limites applicables (classification, surveillance, microbiologie), la date de la dernière requalification et la prochaine échéance. Un registre ainsi structuré répond en quelques minutes à la question la plus fréquente des inspecteurs : « pourquoi cette opération est-elle réalisée dans cette classe ? ».

Si vous concevez, qualifiez ou requalifiez vos zones classées, le Guide Opérationnel des Salles Propres et Systèmes CVC en BPF de GuideGxP accompagne tout le parcours – de l'URS et du zoning jusqu'aux essais ISO 14644 et à la requalification – avec des toolkits et des checklists prêts à l'emploi.

Sources officielles

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