PHARMA ENGINEERING

Cleanrooms & HVAC Systems

Desde zoning y classification hasta diseño HVAC, airflow, pressure cascade, filtración HEPA, commissioning, cualificación y lifecycle management.

Ilustración técnica de una cleanroom farmacéutica con sistema HVAC, AHU, terminal HEPA, airflow, sensores y BMS.

Del diseño al estado de control.

Contenidos técnicos, herramientas operativas y soporte especializado organizados alrededor de las decisiones reales de un proyecto Cleanroom o HVAC.

01

Cleanroom Design

Process requirements, zoning, classification, layout, flujos, airlocks, materiales y contamination control.

02

HVAC & Airflow

AHU, airflow, pressure cascade, filtración HEPA, temperatura, RH, recovery y energy strategy.

03

Monitoring & Control

Presión diferencial, temperatura, RH, BMS, EMS, alarmas, tendencias y data lifecycle.

04

Qualification & Lifecycle

DQ, FAT/SAT, commissioning, IQ/OQ/PQ, ISO 14644, airflow visualisation, requalification y retrofit.

PROJECT JOURNEY

Del process requirement a la cleanroom bajo control.

Identifica las actividades, decisiones y evidencias necesarias según la fase de tu proyecto Cleanroom o HVAC.

  1. 01

    Define

    Definir process, zoning, classification, CCS, URS, design basis y Quality Risk Management.

  2. 02

    Design

    Diseñar layout, cleanroom architecture, HVAC, airflow, pressure cascade, HEPA filtration, temperatura, RH y controls.

  3. 03

    Install

    Construir e instalar cleanroom, AHU, ductwork, filtros, sensores, puertas, airlocks, BMS e infraestructura.

  4. 04

    Qualify

    Ejecutar DQ, FAT/SAT, commissioning, IQ/OQ/PQ, cleanroom qualification y airflow visualisation.

  5. 05

    Operate

    Gestionar monitoring, alarmas, maintenance, HEPA testing, tendencias, calibration y room status.

  6. 06

    Improve

    Gestionar requalification, desviaciones, retrofit, change control, periodic review, energy optimisation y lifecycle.

PROJECT LIBRARY

Contenidos organizados por decisión de proyecto.

La Project Library conecta las distintas fases del proyecto con contenidos técnicos GuideGxP relevantes. Los nuevos artículos aparecen automáticamente al publicarse.

01

Requirements & Design

Definir process, zoning, classification, URS, room requirements, CCS y design basis.

Temas clave
Zoning Classification URS CCS & QRM
02

HVAC & Airflow

Diseñar HVAC architecture, airflow distribution, pressure cascade, filtración HEPA, temperatura, RH y recovery.

Temas clave
HVAC architecture Airflow Pressure cascade HEPA
03

Construction & Installation

Transformar el diseño en cleanroom, ductwork, AHU, airlocks, acabados, instrumentos y sistemas correctamente instalados.

Temas clave
Cleanroom finishes Airlocks Ductwork Commissioning
04

Monitoring & Control

Gestionar differential pressure, temperatura, RH, BMS, EMS, alarmas, tendencias y data lifecycle.

Temas clave
Pressure & T/RH BMS & EMS Alarms Trending
05

Qualification

Transformar cleanroom y HVAC en evidencias mediante DQ, commissioning, FAT/SAT, IQ/OQ/PQ, ISO 14644 y airflow visualisation.

Temas clave
ISO 14644 HEPA integrity Recovery Airflow visualisation
06

Lifecycle & Procurement

Mantener el sistema bajo control y gobernar maintenance, requalification, retrofit, energy optimisation, vendor selection y TCO.

Temas clave
Requalification Retrofit Energy Vendor selection
GUÍA OPERATIVA + TOOLKIT

Del process requirement a una cleanroom cualificada y bajo control.

Una guía operativa dedicada a todo el lifecycle de cleanrooms y sistemas HVAC GMP: zoning, classification, URS, CCS, QRM, HVAC architecture, airflow, pressure cascade, filtración HEPA, BMS, commissioning, cualificación, airflow visualisation, requalification y retrofit.

  • Cleanroom & HVAC Project Brief
  • Cleanroom & HVAC URS
  • Room Classification & Zoning Matrix
  • Contamination Risk & CCS Assessment
  • Room Data Sheet Register
  • Pressure Cascade & Airflow Design Matrix
  • HVAC Architecture Design Review
  • HEPA Filter & Terminal Device Register
  • Architectural Design Review Checklist
  • HVAC / BMS / Instrument Register
  • Vendor Technical Bid Evaluation
  • FAT / SAT & Commissioning Protocol
  • Cleanroom IQ / OQ / PQ Protocol Set
  • Airflow Visualisation Study Protocol
  • Cleanroom Qualification Test Matrix
  • Requirements Traceability Matrix
  • Maintenance, HEPA & Requalification Planner
  • Cleanroom Change Impact & Retrofit Assessment
REGULATORY FOUNDATIONS

El proyecto debe partir del marco GMP y cleanroom adecuado.

Classification, contamination control, HVAC design y cualificación requieren distinguir claramente entre requisitos GMP, estándares técnicos, Quality Risk Management y Good Engineering Practice.

01

EU GMP Annex 1

CCS, cleanroom grades, airflow, pressure strategy, filtración HEPA y expectativas aplicables a fabricación sterile y aséptica.

02

ISO 14644

Classification, testing, qualification, design y operation de cleanrooms y controlled environments.

03

EU GMP Annex 15

URS, DQ, commissioning, FAT/SAT, IQ/OQ/PQ, change control y lifecycle qualification.

04

Annex 11 / BMS & EMS

Automatización, monitoring, electronic records, alarmas, access control, Data Integrity, backup y periodic review.

EXPERT SUPPORT

¿Tienes un proyecto Cleanroom o HVAC?

Describe el proceso, zoning, classification, configuración HVAC, fase del proyecto y soporte requerido. GuideGxP evaluará la solicitud y, cuando corresponda, podrá ponerte en contacto con un especialista adecuado.

Describir el proyecto →